本網(wǎng)訊（特約通訊員  王海波）11月19日上午，杭州大氣辦和大江東環(huán)保局的五位環(huán)保技術專家到熱電公司現(xiàn)場調研。集團公司副總裁、熱電公司總經(jīng)理王曉紅就熱電合理選擇技術路徑、兼顧技術可靠性和經(jīng)濟性、現(xiàn)有煙氣治理設施、降低后續(xù)煙氣處理投資與改造計劃等情況向技術專家進行了匯報。

王總在匯報中說，為凈化大氣，從今年5月開始，熱電公司對原有3臺75噸循環(huán)流化床鍋爐半干法脫硫裝置，改造為石灰石—石膏法脫硫，并加裝濕式電除塵器裝置進行技改，經(jīng)過6個月的施工安裝，所有調試工作到目前已接近尾聲，進入試運行階段。接下來，也就是從11月28日起，熱電公司還將對原有4臺130噸循環(huán)流化床鍋爐煙氣濕法脫硫出口進行升級改造，加裝多管旋流除塵裝技置術，項目計劃25天完成，總投資約600萬元，通過布袋除塵+多管旋流除塵的兩道除塵工藝，保證4臺130噸鍋爐煙氣中粉塵達到超凈排放標準。同時，熱電公司計劃在明年增設煙塔合一的備用濕法脫硫塔一個，拆除原3臺75噸鍋爐的煙囪，以及原130噸鍋爐旁路煙道和煙囪。這套備用濕法脫硫塔出口加裝濕電除塵系統(tǒng)，將使原兩個脫硫塔任意一個停運檢修時，都能保證所有鍋爐煙氣達標排放，并對4臺130噸鍋爐進行低氮燃燒改造，再通過SNCR或SNCR+SCR的脫硝方式，保證氮氧化物排放滿足超低排放標準，預計項目將投資5000萬元。截止目前，熱電公司已完成對3號、5號鍋爐的低氮燃燒改造，計劃到2016年3月，完成4號鍋爐的低氮燃燒改造，改造后這3臺鍋爐的熱效率將由原來的88%提高至90.5%，鍋爐蒸發(fā)量出力由原來75t/h提高至90t/h，NOx原始濃度由400~500mg/Nm3，下降到200~300mg/Nm3，年可節(jié)約標煤2000噸以上，減少風機耗電量60萬千瓦時。與此同時，熱電公司在保質保量完成以上超低排放技改項目的前提下，計劃到2016年底，完成上述超低排放技改項目，全廠SO2排放濃度將≤35mg/Nm3，煙氣粉塵排放濃度≤5mg/Nm3，NOx排放濃度≤50mg/m3, 為改善和保護大氣環(huán)境做出積極貢獻。

聽取匯報后，五位環(huán)保技術專家對熱電公司“企業(yè)發(fā)展，環(huán)保先行”的理念和加大大氣治理投入給予了肯定，并對今后的技術改造提出了建議和要求。

來源：富麗達報